1. 初步退火：在初步退火过程中，热轧钢材上可能形成的氧化皮会随着经过氧化皮破碎机和盐酸浴而去除。这种初始热处理工艺可改善钢材的冷轧性能及其磁性。

2. 冷轧：为了获得特定的厚度和材料性能，通常采用 40-90% 的压缩率。轧制和修边机采用自动控制，以获得均匀的厚度和宽度。

3.退火：退火是通过热处理将冷轧结构转化为再结晶结构的过程。对于取向电工钢，有两种不同的退火方法：脱碳退火和高温退火。脱碳退火可从钢中去除多余的碳并涂上MgO涂层。高温退火可产生具有优异磁性能的二次再结晶结构。

4. 绝缘涂层：在此过程中，通过连续涂布机辊施加绝缘涂层，以最大限度地减少与板材厚度成比例的涡流损耗。使用一系列涂布机将绝缘涂层液涂在板材的顶部和底部。取向电工钢有两层涂层，一层以深棕色镁橄榄石（Mg2SiO4）为主要成分的底涂层，一层含有磷酸盐的透明绝缘涂层。对于无取向电工钢，根据最终用途和特定用户的要求，采用各种厚度和成分的涂层方法。