1.开卷矫直：我们需要将精挑细选的优质钢板用矫直机进行矫直，使其平整、笔直，为后续的成型、焊接打下坚实的基础。

2.成型：在成型机的作用下，钢板经过多道成型辊，逐渐卷曲成管状。在成型过程中，控制滚轮的间距和速度是保证管径和壁厚精度的关键。

3.内外焊：采用先进的埋弧焊机、双面焊机，实现内外两侧焊接，焊接过程中焊接设备及自动跟踪系统保证焊缝质量。

4.管材切割：焊接完成后，采用等离子技术，按照规定尺寸精确切割管材。

5.检验：采用超声波探伤仪、X射线检测设备等先进技术手段，对焊缝进行全面检验，确保焊缝质量。一旦发现任何缺陷，就需要及时进行修补和焊接，直到每根焊管都符合标准为止。

6.管端处理：螺旋焊管通过清洗机进行清洗，清除表面的油污和杂质。需要通过喷涂设备进行防腐处理，为焊管提供长期有效的保护。经过这一系列的处理，最终诞生了高质量的螺旋焊管。